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界龙彩印:在最前沿感受绿色

赶印网 2019-09-18 阅读:431
摘要:作为上海界龙实业集团股份有限公司下属的骨干企业,上海外贸界龙彩印有限公司承接的大部分业务是出口商品包装。站在与国际接轨的最前沿,界龙彩印对绿色包装有着更直接、更深刻的体会和感受。源头控制构建绿色管理体系原辅材料的环保性能是保证包装产品绿色安
作为上海界龙实业集团股份有限公司下属的骨干企业,上海外贸界龙彩印有限公司承接的大部分业务是出口商品包装。站在与国际接轨的最前沿,界龙彩印对绿色包装有着更直接、更深刻的体会和感受。

  源头控制构建绿色管理体系   原辅材料的环保性能是保证包装产品绿色安全的第一道关卡。   “油墨、胶黏剂、光油等液体辅料,还有再生纸张和塑料中都会或多或少含有重金属、甲醛、卤素等物质,而包装印刷产品的有害化学物质超标,一般都是由原辅材料的超标引起的。”界龙彩印品管部经理谭益指出,对供应商提供的原辅材料进行源头把关,是界龙彩印推行绿色包装的基础和重点。   自2005年开始,界龙彩印开始实施“供应商责任制”,对主要原辅材料供应商实施环境限用物质管理,并对部分不符合要求的供应商或原辅材料进行调整,一批溶剂性上光油、覆膜胶被淘汰出采购名单,取而代之的是更加环保的水性产品。   2008年,界龙彩印开始为所有原辅材料供应商建立“环保档案”,不仅对原辅材料中的有害化学物质含量进行严格控制,在对供应商进行资质审核时,还增加了对产品生产全程有害化学物质的管控审核,要求供应商签署环保协议和《不使用环境有害限用物质承诺书》,并提供每种原辅材料MSDS物质安全成分表和有害化学物质含量的第三方权威机构检测报告。   “我们对原辅材料实施环保一票否决制,若环保指标不能达到管控要求,则立即停止引进。”谭益说。“供应商责任制”的基础是坦诚互信,这一机制帮助界龙彩印与供应商共同承担环保义务。除此之外,界龙彩印还借助科技检测手段,进一步完善了“供应商责任制”的实施基础。如在原辅料入库检验环节,界龙彩印斥资近20万元购买了先进的X-ray荧光光谱仪,对原辅材料中的重金属和卤素等物质含量进行检测。   从源头上加强控制,界龙彩印也曾遇到过一些困难,“主要是采购成本的增加。另外,如果我们现在要导入新的原辅材料,手续更加繁琐,这曾给采购及业务部门带来了较多的压力和困惑。”据谭益介绍,在导入新的原辅材料的过程中,环保审核是必不可少的环节,采购或业务部门必须先提出小批量试用申请,经过技术、质量等部门的环保审核及主管副总批准后才能试用,试用过程也要经过生产、质量、技术等部门测试合格并经主管副总批准后,才能作为正式的原辅材料进行批量使用。   严格的采购标准,规范的使用流程,界龙彩印在生产源头为包装产品筑起了一道环保、安全的“防火墙”。这对于出口产品包装占总产量90%以上份额的界龙彩印而言,更是其打通外贸通道、开拓国际品牌客户的首要保证。早在2008年,界龙彩印就建立了完善的GP环境限用物质管控体系,并通过了索尼GP绿色合作伙伴认证和华硕GP绿色供应商认证。目前,界龙彩印生产的所有产品均符合欧盟94/62/EC包装及包装废物指令及美国CONGE指令,大部分出口包装产品符合欧盟REACH法规要求。   对照国内外业界对“绿色包装”的认识,谭益说:“国外已建立并严格实施有害化学物管控体系,许多客户将包装的有害化学物质是否符合标准作为产品合格的首要条件,将包装供应商的有害物质管理体系是否符合要求作为其能否成为合格供应商的先决条件。但国内许多包装企业对有害物质的管理工作往往都处于被动应付的状态,没有从生产管理和采购源头上采取措施,这远远达不到国际客户的要求,因此不少出口包装企业都面临着巨大的贸易风险。”

  产品创新力推低碳环保包装   在践行绿色包装的过程中,除了实施“供应商责任制”进行源头把控外,界龙彩印一直在依靠技术创新的力量,在产品创新、生产工艺的改进上不断努力。   为了大力支持绿色环保工作,推进环保新工艺、新技术的应用,界龙彩印设立专项部门——技术研发中心作为牵头部门,协调各部门处理相关工作。   在多个创新项目中,最值得一提的是“直接胶印高档彩色微细瓦楞纸板项目”。2005年,亚洲第一条ASITRADEMPC-Ⅲ瓦楞纸板生产线的成功引进,改变了我国微细瓦楞产品一直依赖进口的尴尬局面。将国外最先进的环保产品引入国内,作为行业内第一个吃螃蟹的人,界龙彩印也藉此打开了全新的经营格局。   “这个项目是我们推行减量化、高强度、低定量包装产品的代表之作。我们从2001年就开始研究微细瓦楞包装,并于2007年取得微细瓦楞产品的国家专利授权。”据谭益介绍,界龙彩印研发的新型三层瓦楞纸板较传统产品的重量平均降低了20%,而强度则平均增加了20%。用其替代传统五层瓦楞包装产品,在保持同等性能的前提下,节省了近50%的原材料及能源消耗。更重要的是,微型瓦楞纸板的印刷适性更好,纸板表面平整不露楞,没有传统纸板的“搓衣板”现象,在直接印刷过程中能更好地呈现高清晰度的印刷效果。   创新产品的成功研发,为界龙彩印带来的改变显而易见。“目前微细瓦楞产品占生产总量的65%左右,而且这个项目我们还在持续的改进中,希望能为客户提供质量更高、成本更优的环保包装产品。”   2009年,界龙彩印开始研究瓦楞纸板高精度柔印技术,就是对这一项目的持续升级。“高精度柔印彩色瓦楞包装产品的纸板生产及印刷基本上都是清洁化生产工艺,加之原辅材料和能源的消耗明显减少,其与传统瓦楞纸板胶印或柔印工艺相比,对环境的影响最小,产品在环保技术指标上已达到国际先进水平。”据谭益介绍,目前界龙彩印已实现了在瓦楞纸板上进行125线/英寸的高精度柔版印刷,该技术于2011年获得中国包装联合会颁发的“新工艺、新技术创新奖”,产品也得到多家高端用户的认可,实现了批量生产。在未来,界龙彩印将继续推行“胶柔并进”的产品战略,持续推动减量化包装和高精度柔印等环保技术的发展,为中国的绿色包装工业增光添彩。
特约点评   在微细瓦楞包装产品的研发与应用上,界龙彩印不但满足了客户对纸质文具、小家电产品和餐具类产品包装特性的需求,还逐步将这一技术向纸质玩具和POP展示货架产品领域拓展。这几年来,界龙彩印不断优化设备、工艺、材料,在节能型、减量化的绿色包装领域领跑市场,值得上海和全国各纸包装企业借鉴。   ——上海市包装技术协会纸容器包装委员会秘书长王海明

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