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胶印夏季常见问题

赶印网 2019-10-03 阅读:426
摘要:炎热的夏天来临了,广大的胶印机用户们仍是一如既往地忙碌着,有些用户可能及时为客户提供了令人满意的印品,而另一些用户呢,可能为印品的质量不尽人意而叫苦不迭、甚至可能破口大骂;那么夏天印刷究竟存在什么问题?应该怎样解决呢?下面我们来探讨一下。

炎热的夏天来临了,广大的胶印机用户们仍是一如既往地忙碌着,有些用户可能及时为客户提供了令人满意的印品,而另一些用户呢,可能为印品的质量不尽人意而叫苦不迭、甚至可能破口大骂;那么夏天印刷究竟存在什么问题?应该怎样解决呢?下面我们来探讨一下。

 

  一、易脏版

 

  1、夏天气温高,与其他季节相比,控水量应该适当增大,这是应该加大上水辊的压力;水量加大以避免脏版;

 

  2、严格控制温度;应该将印刷环境温度控制在10-28度,最佳温度在15-25度,最好不要超过28度;如果条件允许,最好在空调房间中进行印刷,以便控制温度;实在没有条件,也必须将机器挪到阴凉的地方去;

 

  3、对湿度的控制;湿度与控水量是成反比例的;即湿度越大,控水量应减小;一般来说,胶印机适宜的环境湿度控制在相对湿度在50%-85%之间;

 

  二、油墨乳化

 

  1)夏天气温高,油墨变稀;此时,应该添加使墨变稠的0号调墨油;同时呢,考虑该项因素,控水量也应加大;

 

  2)有些操作人员可能将油墨在冰箱中冰一下,这样,由于温度的降低使油墨变稠;但是,由于在印刷过程中油墨的温度会逐渐提高,因此,该种方法只是在短期内有效;

 

  3)在选择印刷油墨时,最好是挑选油性小一点的、适合夏天印刷的油墨;如果,油墨过稀,不妨加一点干燥油;实际在控水时,应该充分考虑墨的稀稠、温度高低、湿度大小等综合因素,以达到最佳的印刷效果;

 

  三、电磁铁发热,版压不足

 

  夏天,为什么会出现电磁铁发热的情况呢?原因如下:

 

  (1)气温高;散热效果主要与电磁铁与周围环境的温度差引起的;温差越小,散热效果越不理想;

 

  (2)电压过低;胶印机使用的电源最好稳定在220V/50HZ,特别要慎防周围电器的干扰;夏天,由于广泛地使用电器设备,使电压过低,这样,加剧了电磁铁的负荷,引起发热;

 

  (3)电磁铁拉簧阻力过大;拉簧的阻力过大,引起发热现象;针对以上情况,我们建议使用连续式的(非普通家用分级升压式)交流稳压电源,以提高运行质量,延长机器使用寿命;另一方面,我们也在加紧研发磁力更强的电磁铁,用来有效解决磁力不足的问题,此项成果不久即可推向市场。

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标签印刷为什么会出现油墨掉墨

在进行标签印刷工作的过程中,出现掉墨的现象是非常普遍的。那么我们下面就来分析一下掉墨现象出现的原因,这主要是由于以下四个方面的问题:

 

  问题一:涂层缺陷

 

  常规薄膜分为带涂层和不带涂层二种,而薄膜涂层缺陷导致油墨掉墨的原因也就相应分为两种情况:对于带涂层的薄膜材料,如果表面涂层牢固度差,会造成油墨附着力差;而无涂层薄膜材料往往因为面层与油墨结合牢度不好,造成油墨掉墨。

 

  针对涂层缺陷导致的油墨掉墨,可以通过以下方式来解决:采取面层上光油印刷处理,保护油墨表层,起到防止掉墨的作用;面层采用电晕再处理,材料表面电晕达因值应不低于38mm/m,达因值低于36mm/m则会直接影响到印刷油墨牢固度;面层打底涂或使用油墨附着力强的增强剂(调配比例为3%左右),也可以提高膜类面层的着墨力;某些亚面合成纸材料由于表面涂层具有一定纸张涂层的特性,所以不适合用3M胶带检测。

 

  问题二:张力

 

  对于印刷表面为电晕处理的薄膜材料,要达到良好的油墨润湿,达因值通常需要38mm/m以上,低于36mm/m就容易出现掉墨问题;同时,这种材料的达因值会随时间而逐渐消退,出现印刷掉墨问题。这一问题的实质是张力问题。

 

  对于这种情况导致的掉墨,有以下几种解决方案:用有联机电晕功能的卫星轮转机,进行联机电晕处理来提高膜类材料表面能;采取间歇印刷机可以进行表面打底涂处理,用以提高表面印刷附着力;当达因值出现消退时,印刷时需要用电晕加以处理,但达因值的大小并不能完全代表油墨与面材之间的附着力,一般达因值的消退周期为3个月-6个月,所以建议尽量减少库存原料的长期存放。

 

  最后,推荐使用附着力更高型号的油墨,建议向油墨供应商咨询。

 

  问题三:油墨干燥及张力

 

  在印刷过程中,油墨干燥和张力的原因也可能造成掉墨。具体分为:印刷墨层太厚致使干燥不彻底;UV灯能量不足灯管老化,灯管反光罩老化,导致UV灯干燥固化不充分,墨层不干燥;油墨过度干燥,导致材料变形,形成墨层脱落。

 

  这种掉墨问题可采用以下三种方式来解决:

 

  第一,采用深墨薄印,就是俗称的减少墨量,比如专色地子墨,可以配的深一些,在正式印刷时墨量小一些,达到样张效果即可,同时增加UV灯输出功率,降低印刷速度,增加受UV灯照射时间,达到干燥效果。此方案适用于老的间歇或者卫星轮转机器及老的UV灯管解决方案。

 

  第二,检查UV灯管是否老化,并清洁反光罩。通常国产UV灯管使用寿命500-1000小时左右,进口灯管寿命1000-2500小时左右,具体可参考实际使用情况。建议印厂每隔半年左右进行一次UV灯管的清洁工作,保证正常使用。

 

  第三,降低UV灯输出功率,具体操作为一般印厂印刷活件,色序前几组颜色大多为司标或者小字,所需光照有限,可开抵档UV灯照射,照干即可,不可高档过度照射,因为薄膜材料吸收热能有限,照射过度会造成膜类材料卷曲变形变脆,油墨附着力下降等后果,可遵循先低档后高档的UV灯使用原则。

 

  问题四:油墨与材料的匹配

 

  最后,油墨与材料的匹配程度也会在一定程度上引发掉墨。例如,使用油墨分子张力太大,不能在承印物材料表面形成均匀墨层;抑或使用超过保质期的油墨型号或低劣的国产品牌油墨,都会造成印刷掉墨。

 

  遇到上述情况,可切换成与承印材料相匹配的油墨,比如膜类专用油墨和耐晒及耐光性油墨(可与油墨厂家具体咨询);而针对过期油墨,则需视情况在印刷前先做印刷测试,或者印刷一些简单文字或者小的司标图案,以及一些低档产品;印刷大面积实地及满版网点网线图案,推荐使用品牌好、附着性能高的油墨(例如杭华油墨等)。

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