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如何对瓦楞纸板箱的含水量进行控制

赶印网 2019-08-21 阅读:53
摘要:在瓦楞纸板生产过程中,控制纸板的水分含量是非常重要的。纸板水分含量的控制是一个复杂的问题。主要由以下两个因素决定:

瓦楞纸板生产过程中,控制纸板的水分含量是非常重要的。当湿度过高时,加工后的板材会显得柔软、不僵硬,成箱后纸箱容易塌陷。当水分较低时,加工后的纸板硬、脆,包装后容易爆裂。纸板水分含量的控制是一个复杂的问题。主要由以下两个因素决定:

应严格控制原纸的含水量,根据现行标准,交易状态下的原纸水分含量应为(8±2)%。最好将原纸存放在单独的仓库,温度一般为(18±3)℃,湿度在(35±5)%。千万不要露天存放,否则会引起纸板内水分发生变化。。

温度是影响瓦楞纸板质量的决定性因素之一。它不仅可以调节原纸的水分含量,而且可以提高原纸的温度,这是浆料固化的重要条件。因此,在板材生产线上安装了许多预热器和板材干燥器,以调节原纸和单面纸的含水量,并固化浆料,达到粘接的目的。

为了有效地控制成品瓦楞纸板的含水量,必须注意以下事项:

如果板含水量过高,预热辊温度达不到要求,必须提高锅炉蒸汽压力,使锅炉供应的蒸汽达到饱和蒸汽。一般来说,蒸汽压力应保持在(1.1MPa+0.2MPa)。

如果湿度低,则调整导向辊,减少预热面积。同时,应充分利用单平面喷淋装置(湿润辊)喷涂原纸,提高原纸含水量,使之满足标准要求。

当平板干燥机工作时,在绝对必要时不能停止。单面机在更换原纸之前应加快速度,并在桥架上积累更多的纸张。复合机收到信号后应减速,单面机完成接纸后应加速。如果设备出现故障等必须停止时应提起输送毯,以防止干燥板上水分的过度流失。

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