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纸板起泡分层是什么原因,你该如何处理?

赶印网 2019-08-21 阅读:70
摘要:纸板起泡分层,在多圆网纸板机生产中时有发生。今天,小编将纸板起泡分层产生的原因及解决办法浅述如下。1、各层浆料的打浆度相差

纸板起泡分层,在多圆网纸板机生产中时有发生。今天,小编将纸板起泡分层产生的原因及解决办法浅述如下。

1、各层浆料的打浆度相差悬殊大。影响浆层水份不一致,起泡部位一般在打浆度相差悬殊的两浆层之间经过压区后出现。

处理:控制各浆层打浆度在10SR以内,或在打浆度高的浆层增加网内、外水位差,和加强真空吸水箱脱水能力;

2、伏辊线压力调节不当。

处理:适当增加起泡部位前道伏辊的线压力,减轻起泡处压区的线压力;

3、各网上浆量、浆料上网液位,网内、外水位差控制不当、真空吸水箱真空度过低,使各浆层料形成的湿纸页水份含量悬殊时,在网部就会产汽泡。

处理:根据情况予以调节;

4、网部与毛布局部污脏或油块,造成局部脱水透气性差,使毛布与纸页间的空气。水份不能很好地排出。这种情况多在预压处产生起泡。

处理:清洗铜网(塑料网)、毛布;

5、伏辊或网面有凹痕时,会带入过量的空气与水份,经予压便形成汽泡。

处理:更换伏辊或网子;

6、伏辊吸水刮刀局部卡塞,挡水布不平整或有破洞时,压出来的水使湿纸页有“回潮”现象,破坏了局部层间结合,在后道压区便产生汽泡,严重时还会压花。

处理:清洗、调节吸水刮刀或更换挡水布;在各网笼伏辊后加一个倒吸真空吸水箱,能减少每层湿纸页的水份,即可减少起泡,压花现象;

7、烘缸干燥温度曲线未调节好,烘缸温度急剧上升,纸板内部产生的水蒸汽不能很快逸出,停留在纤维结合力较薄弱的纸层间,造成纸板脱层。

处理:调整好烘缸干燥温度曲线,前两个烘缸温度不宜过高,一般以90~95℃为宜。以后逐步增加到120~125C。

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