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热升华转移印花工艺的原料要求及流程、质量影响因素

赶印网 2019-08-21 阅读:95
摘要:升华转移印花工艺的原料要求及流程①升华转印纸:对升华转印纸的要求是,表面无尘、无毛刺、无缺陷、尺寸稳定并能控制透气性,以

升华转移印花工艺的原料要求及流程

①升华转印纸:对升华转印纸的要求是,表面无尘、无毛刺、无缺陷、尺寸稳定并能控制透气性,以满足印刷要求。易释放染料、热强度高、染料气体渗透性低,以满足转移要求。转印用纸定量50~70 g/m^2为宜,天然高分子材料为淀粉、阿拉伯胶以及海藻酸钠等。

②分散染料:对分散染料的要求是,升华转移性和渗透性好;达到一定牢度指标;在操作条件下,各色染料配合性好,达到三原色着色目的。通常选用分子量为230~380,升华温度为180~240℃的分散染料。着色效果与染料种类、分子量大小、升华性能以及被着色高聚物结构有关。染色气体与分子之间,具有很强的作用力,并能向纤维内部扩散。染色升华温度在200℃以下较为合适。

③连接料:常用的固体树脂为低黏度乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素等,常用溶剂有松节油、松油醇、高沸烷醇、芳烷烃、溶纤剂等,其它尚有少量添加剂。对连接料主要要求是与染料亲合力小,易释放染料气体,适宜的印刷性、保存性及热能转移

适应性等。

④油墨配方:网印升华转移花纸生产的关键是配制油墨。据不同要求,染料含量为5%~18%不等。

在国外,升华转移印花早就投入工业生产,目前仍在增长。近年来,我国各地也以不同规模进行生产。当前我国多数使用胶版或凹版印制花纸,少量使用平台式网印机,圆网印制花纸尚待开发,随着网版印刷技术普及和进一步发展,预计使用网印机,采用水质或乳剂油墨印制升华转移花纸将有较大发展。因为,这将给直接从事印染、着色装饰的行业带来经济效益。

热升华转移印花技术的质量影响因素

(一)墨水

热升华转印墨水是升华转印技术的关键材料主要由分散染料、连接料、溶剂和少量添加剂组成。

染料要具有良好的升华转移性和渗透性.并达到一定的牢度指标,分子量为23O~380,升华温度为180℃~240℃常用的转移印花染料有蒽醌染料、偶氮染料和阳离子染料等。

连接料要与染料的亲和力小,易释放染料气体,并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等,常用的连接料为低粘度乙基纤维素、乙基径乙基纤维素(EHEC)、长油改性醇酸树脂等。常用的溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等。

(二)温度与时间

热升华转印工艺要求将温度控制在180℃~230℃范围内,时间约为10~30s,同时要注意温度与时间的合理调配。

(三)压力

压力也是热升华转印工艺的重要参数之一。

以织物热升华转移印花为例,如果压力过小,织物与转印纸之间空隙大,纱线呈圆形,油墨气体分子与空气大量碰撞而逸 散,导致印刷效果差,同时油墨也容易渗开,线条变粗,而使图案、花纹模糊,视觉效果变差;

如果压力适当,纱线呈扁平状织物与转印纸之间空隙适宜,则转印着 色效果好,花纹清晰,线条流畅精细:

如果压力过大,则容易产生变形、起毛和厚重织物发生形态变化等问题,造成手感粗硬和着色表面化等缺点。因此,控制好转 印压力对印制图案、花纹清晰、视觉效果等十分关键。

(四)其他

除了油墨、温度、时间和压力会影响热升华转印的质量外,实际生产制作过程中还有一些事项值得我们关注。

首先是转印纸的选用,质量稳定、信誉度高的供应商是印制企业的首选,在这个方面,东莞至上机械成为了众多企业的首选,口碑也是有目共睹:

其次,要意识到染料油墨在转印前(加热加压前转印纸上的图案)和转印后(转印到织物上的图案)的颜色差别很大,一般染料油墨转印前看上去 较暗且无光泽,依靠200℃左右的高温还原真彩色,这样,印制生产前进行打样十分必要:

最后,热转印时,要确保热压面、转印纸和承印物表面紧密相贴,没有 空隙,否则,可能出现转印图文模糊的现象。

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